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1.什么是泵？
泵是將原動機的機械能或其他形式的能量轉換成其輸送的介質(zhì)的能量。泵一般用來增加液體的位能、壓能和動能，原動機通過泵軸帶動葉輪旋轉或改變工作腔的容積等方式，對液體做功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸水池經(jīng)泵的過流部件輸送到要求的高處或要求壓力的地方。
2.什么是流量?用什么字母表示？計量單位是什么？
單位時間內(nèi)泵排出液體的體積稱為泵的體積流量。體積流量一般用Q表示，常用的計量單位有：立方米/小時（m3/h）,升/秒（L/s）等。一般情況不作特殊說明，體積流量簡稱為流量。
在一些特定的場合，需要使用質(zhì)量流量，也就是單位時間內(nèi)泵排出液體的質(zhì)量。常用的計量單位有：噸/小時（t/h）,千克/秒（kg/s）等。
3．什么是揚程？用什么字母表示？計量單位是什么？
揚程是指泵產(chǎn)生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和入口總水頭的代數(shù)差。揚程一般用H表示，常用計量單位為米（m）。
4．泵按照其工作原理分為哪幾種？
泵按其工作原理一般分為葉片式泵和容積式泵。還有小部分泵的作用原理不屬于這兩種，如電磁泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。
5．什么是葉片式泵？葉片式泵有哪幾種類型？
葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體。
6．葉片式泵的工作原理是依靠葉片對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。容積式泵的工作原理是利用工作容積周期性變化來輸送液體。
葉片式泵的流量隨壓力變化而變化，容積式泵在一定轉速或泵速（往復次數(shù)）下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；葉片式泵一般不具備自吸能力，而容積式泵具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體；相比之下，葉片式泵適用于低壓力的大流量，容積式泵適用于高壓力和小流量；一般來說，容積式泵的效率高于葉片式泵。
7．什么是離心泵？有什么特點？
離心泵的指的是葉輪排出的液流基本上與泵軸垂直的面內(nèi)流動的動力式泵。
其特點為：轉速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結構簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：啟動前泵內(nèi)要灌滿清水。
8．什么是軸流泵？如何分類？有什么特點？
軸流泵指的是葉輪排出的液流基本上與泵平行的面內(nèi)流動的動力式泵。按照葉片的角度是否可調(diào)，軸流泵可分為固定葉片軸流泵（葉片固定不可調(diào)）、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵（葉輪拆下后可調(diào)節(jié)葉片的角度）和全調(diào)節(jié)葉片軸流泵（軸流泵在運行和停機時，都可以通過葉片調(diào)節(jié)機構改變?nèi)~片的角度，調(diào)節(jié)方式可分為機械式和油壓式）這三種。
軸流泵的主要特點是：
（1） 軸流泵適用于大流量、低揚程；
（2） 軸流泵的H—Q特性曲線很陡，如圖2—1所示，關死點揚程（流量Q=0時）是額定值的1。5—2倍；
（3） 與離心泵不同，軸流泵流量愈小，軸功率愈大；
（4） 高效操作區(qū)范圍很小，在額定點兩側效率急劇下降；
（5） 軸流泵的葉輪一般浸沒在液體中，因此不需考慮汽蝕，啟動時也不需灌泵。
9．軸流泵的型號一般用什么方法表示？有什么含義？
軸流泵的型號一般用字母和數(shù)字表示，可以體現(xiàn)泵的一些結構或參數(shù)。
葉片調(diào)節(jié)型式分為半調(diào)節(jié)式（B）、全調(diào)節(jié)式（Q）。
10．泵選型的一般步驟是什么？
泵的結構形式、種類、規(guī)格很多，但一般可以按照以下的步驟進行選擇；
（1） 確定泵使用的外部條件（主要包括所輸送介質(zhì)的理化性質(zhì)、運行參數(shù)、現(xiàn)場條件）；
（2） 選擇泵的類型；
（3） 選擇泵的規(guī)格；
（4） 確定主要零部件的材料；
（5） 選擇配套電機（或其他原動機）的參數(shù)；
（6） 確定泵的軸封型式。
11．泵選型時應了解哪些其本數(shù)據(jù)？
泵選型時主要依據(jù)泵所在的系統(tǒng)或裝置的有關參數(shù)、特性及其所處的環(huán)境條件和要求。選型時應晝掌握以下方面的因素：
（1） 輸送介質(zhì)的物理化學性能。包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如有無腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。
（2） 工藝參數(shù)。需要了解泵的流量、進出口壓力、泵進出口系統(tǒng)管路的布置；了解裝置的運行方式（間歇運行或連續(xù)運行）
（3） 其他因素：選型時要考慮場地條件的限制、工程造價、安裝高度、安全（如有無“防爆”要求）、環(huán)保（如有無“無泄漏”要求）等要求。
12．離心泵的工作原理：
離心泵靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉抽換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
13．軸流泵的一般結構如何？
軸流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調(diào)節(jié)機構等部分組成。各部分的作用分別如下：
（1）、吸入管：改善入口處水利條件，一般采用符合流線型的喇叭管或做成流道形式。
（2）、葉輪：是軸流泵的主要做功部件，介質(zhì)通過葉輪的旋轉而被輸出，它由葉片和輪轂組成。葉輪按調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)式、全調(diào)式。
（3）、導葉：它固定在泵殼上不動，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉運動變?yōu)檩S向運動，一般有6—12片導葉。
（4）、泵軸：其作用是用來傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調(diào)節(jié)操作油泵管。
（5）、出水管：起導流作用，確定介質(zhì)出口流向。
（6）、軸承：按其功能分為兩種。一種是導軸承，主要用來承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑膠導軸承及油潤滑軸承；另一種是推力軸承，主要在立式軸流泵中，用來承受水流作用在葉片上向下的軸向推力、水泵轉動部件重量及維持轉子軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。
（7）、填函：在出水彎管的軸孔處設置的密封裝置。
（8）、葉片角度的調(diào)節(jié)機構：它用在半調(diào)式和全調(diào)式葉輪中，用來調(diào)節(jié)葉片不同角度，從而達到改變工況的目的。
14、如何選用泵配帶電機？（潛水電機）
（1） 根據(jù)泵不同結構形式的泵的負載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對電動機的啟動、制動、運轉、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。
（2） 根據(jù)負載轉柜、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制，過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。
（3） 根據(jù)泵機組使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、室內(nèi)或室外、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等，考慮必要的保護方式和電動機的結構形式，確定電動機的防爆等級和防護等級。
（4） 根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。
（5） 根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。
（6） 根據(jù)生產(chǎn)機械的最高轉速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。
除以上因素，選擇電機機還必須考慮節(jié)能要求、運行可靠性、供貨情況、備品、備件的通用性、安裝檢修的難易、產(chǎn)品價格、建設費用、運行和維修費用等。
15．離心泵的工作原理：
離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
16．單級離心泵主要有哪些零部件組成？
（1）泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體和圓形殼體。一般蝸殼式殼內(nèi)腔呈螺旋型流道，用以收集從葉輪流出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
（2）葉輪是唯一的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構形式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。
（3）密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。
（4）泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承
（5）軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。
分段式多級泵結構緊湊，有利于提高標準化、通用化程度。由于這種結構的泵的揚程取決于泵的級數(shù)，所以這種泵的揚程范圍較寬。
17．離心泵的壓出室有幾種？各有什么特點？
壓出室是指葉輪出口到泵出口法蘭（對節(jié)段式多級泵是次級葉輪進口前，對水平中開水泵則是過渡流道之前）的過流部分。壓出室是泵的重要組成部分，其主要作用是：
（1）、保證壓出室內(nèi)的流動是軸對稱的，從而使葉輪內(nèi)具有穩(wěn)定的相對運動，以減少葉輪內(nèi)的水力損失；
（2）、將葉輪流出的高速液體收集起來并送往下一級葉輪或管路系統(tǒng)。
（3）、降低液體的流速，實現(xiàn)動能到壓力能的轉化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失；
（4）、液體流出葉輪后的旋轉運動具有很大的速度環(huán)量，為避免由于這種旋轉運動帶來的水力損失，壓出室應起到盡量消除速度環(huán)量作用。
在離心泵中壓出室中的水力損失是離心泵內(nèi)水力損失的重要組成部分，在非設計工況更為突出。因此，壓出室設計的優(yōu)劣，將在很大程度上決定泵的完善程度。
18．軸流泵的吸入室有哪幾種結構？
軸流泵吸入室又稱為進水流道，是指將吸水池中的水直接引進葉輪進口的管道。其作用與其他泵吸入室的作用一樣，是將液體引向葉輪進口并要求在吸入室內(nèi)水力損失最小和液體流入葉輪時速度均勻分布。軸流泵吸入室中的水力損失較小（一般只占整個效率的0.1%左右），在整個泵的水力損失中所占的比重也較小，即使吸入室內(nèi)流速分布不均勻時對水力的損失的影響也不大。但是，軸流泵吸入室的水力設計仍是十分重要的，因為如果進入葉輪的液流速分布不均勻，則會大降低葉輪的水力效率和葉輪的抗汽蝕性能。此外，液流在吸入室中不應產(chǎn)生旋渦，因為如果產(chǎn)生了旋渦，液流把旋渦帶入葉輪將引起泵的振動。所以設計吸入室時，還要采取措施不讓旋渦產(chǎn)生。
軸流泵的吸入室最常用的有吸入喇叭管、直收縮管、肘形吸入室和鐘形吸入室等幾種。吸入喇叭管和直收縮管常用于中小型軸流泵，大型軸流泵常用肘形吸入室和鐘形吸入室。
19.軸流泵的壓出室主要由哪些部分組成？
軸流泵的壓出室主要由導葉、錐形擴散管和彎管等部分組成。在大型軸流泵中，彎管后面部分屬于水工部分，這些部分與泵的高效安全運行是有密切關聯(lián)的，所以設計泵時也可適當考慮。
導葉的作用是消除從葉輪出來的液體的旋轉運動，把旋轉動能轉化為壓力能；此外，大多數(shù)導葉體是做成錐形的，故在導葉將旋轉動能轉化為壓力能的同時，還起著擴散管的作用，從而使液體進入彎管時的速度較小，使彎管中的水力損失減小。
液流從導葉流出后進入擴散管，擴散管的擴散角一般有導葉體的擴散角一樣，其作用是進一步使從導葉中流出液體的速度能轉變?yōu)閴毫δ埽魉俳档秃?，在擴散管后面的彎管中的水力損失將降低，可提高泵的水力效率。但擴散管太長則彎管尺寸將太大，泵的尺寸因之也將太大，而且也不能進一步提高泵的效率，這是因為擴散管太長則在擴散管中將產(chǎn)生脫流，產(chǎn)生脫流的位置后面的長度起不到擴散管的作用，而且脫流使過流斷面上速度分布變得十分不均勻，這將大大加大彎管中的水力損失。錐形擴散管通常都很短，可與導葉體合為一個零件。
彎管過流斷面面積可以采用等斷面面積，也可在彎管的前半部分稍加擴散，后半部分再稍加收縮恢復到原來斷面面積，這樣對水力性能有一定程度的提高。
20.離心泵的Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、材料分別代表什么材料？如何選擇？
是根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度和使用壓力，將泵的過流部件的材料進行的一個簡單的劃分，可供選型時參考。一般地說，可以根據(jù)下列情況進行材料的選擇，然而最終材料牌號的確定，需要進一步的分析：
（1）、Ⅰ類材料指不耐腐蝕的球墨鑄鐵，泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力不大于3Mpa。
（2）、Ⅱ類材料指不耐腐蝕的碳鋼。泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力在3Mpa—5 Mpa 范圍內(nèi)。
（3）、Ⅲ類材料指耐酸性腐蝕的不銹鋼。泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力在不大于5Mpa。若使用溫度超過400℃時，可選用合金鋼。
21、泵的軸封有哪幾種形式？
泵內(nèi)液體和泵外大氣之間的壓力不同即存在壓力差，液體可能從軸與殼體間的間隙泄漏，為此需要設置密封裝置，稱為軸封。當泵內(nèi)壓力低于大氣壓力時，軸封是用于防止空氣進入泵內(nèi)；當泵內(nèi)壓力高于大氣壓力，軸封是用于防止液體泄漏。
泵常用的軸封種類一般分為填料密封、機械密封和浮動密封等幾種結構形式。
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